3月19日，在青岛市国家技术创新工程试点工作动员暨科学技术奖励大会上，亨达集团自主研发的“皮革无缝粘接技术”荣获青岛市科学技术奖技术发明类二等奖，也是技术发明类的最高奖项。
随着全球制鞋行业的发展，中国鞋业的资源消耗型劣势日益凸显，加之目前劳动密集型企业普遍面临的“用工荒”问题，位居产业链最低端的中国制鞋业迫切需要进行科技创新，通过调整结构，推动产业结构优化升级。作为中国皮革协会副理事长单位，亨达集团长期以来将技术创新作为各项工作的重中之重，每年将销售收入的5.6%投入到研发中来，并依托“国家认定企业技术中心”的研发平台，取得了丰厚的科研成果。305项国家专利、27项国家标准见证了企业在技术创新方面的实力。特别是公司自主研发的“皮革无缝粘接技术”、“抑菌防臭净化鞋生产线”被列为国家重点技改项目，目前这两个项目已经在亨达国际数码工业园正式生产动工，这两条流水线的实施，将成为国内一流、技术领先的流水线，使国内实现了鞋类高附加值产品的产业化运营。
据悉，科学技术发明奖不仅要求发明荣获国家发明专利，并且具有原创性、创新性、先进性，实施后能够创造显著的经济效益和社会效益，此次获得青岛市科学技术发明奖的“皮革无缝粘接技术”不仅荣获国家发明专利，而且被列为国家重点扶持技改项目，多次荣获省级和国家级大奖，并均经省级科技成果和新技术鉴定达到国际领先水平。该技术主要是充分利用了信息化技术，使皮革制品的大块皮料在计算机的控制下按照设计要求在最佳省料处断开，然后采用自主研发的高周波粘合技术，使产品真正达到无缝粘接的效果，可将原材料利用率提高到17%以上。在全国推广使用后，按照每双鞋1.5平方英尺，全国年产皮鞋90亿双计算，年节约皮料可达22.9亿平方英尺，按每头牛出皮量40平方英尺（相当于节约5700万头牛），按照每平方英尺皮料25元计算，年节约资金达573亿元。
“皮革无缝粘接技术”还可广泛应用于箱包、服装、沙发、汽车座椅等皮革制品上，为建设资源节约型、环境友好型社会做出了很大的贡献，同时也提高了企业的核心竞争力，推动了企业向技术密集型时尚产业转型升级的步伐。
