我国皮革制造需创新技术创新提高产品附加值

　　皮革制品作为高危风险产品，一直饱受化学物质残留的困扰，因而频遭境外通报召回。以欧盟非食品类消费品快速预警系统通报和美国CPSC扣留中国产品数据为例，2013年中国产皮革制品仅在欧盟和美国通报案例就达38起，“挡在门外”的也多为技术含量和附加值较低的产品，主要为女鞋、防护靴、皮革手套、婴儿鞋4大类。由于皮革在鞋子、衣物中常常使用，和人体接触时间长，其中的有毒有害物质对人体健康影响特别严重。因此，世界各国都有相应的法律对皮革制品中的有毒有害物质进行管控，某些法律虽不是专门针对皮革产品的，但管控内容都涉及到了皮革制品，如欧盟REACH法规，欧盟鞋类生态标签标准2009/563/EC等。
　　
　　2013年12月21日韩国《皮革产品安全质量标签法案》修正案开始生效。此次修订的内容颇多，涉及面广，给中国皮革制造业带来了不小的挑战。
　　
　　首先，在化学物质方面，新加入了10类限制物质，将这些物质分别按皮革制品与人体贴身程度依次制定它们在婴儿皮革产品、儿童皮革产品、内衣、衣服夹层、外衣、寝具和其他皮革制品中的限值。
　　
　　其次，在物理性能方面，新增了婴儿皮革产品中小部件的要求、婴儿和儿童皮革用品的拉绳和绳带要求，以及磁铁要求。
　　
　　第三，在标签方面，新设了婴儿皮革用品中针对小部件的警告。
　　
　　最后，将人造革划分为涂层革、叠皮革、组合皮革、合成皮革，并新增或修改了某些专业术语。
　　
　　近些年我国皮革行业出口额度呈直线上升的趋势，生产规模迅速扩大，出口创汇跃居轻工类产品之首。与此同时，中国皮革业也受到了出口成本上升、行业内中低端产能扩充过快和经济萧条等内外因素的影响。据国内著名的PONY测试专家表示，此次韩国《皮革产品安全质量标签法案》修正案的正式生效，受影响的产品将有包含内衣、手袋、鞋履、手套等在内的多种产品。
　　
　　广大企业应将外在压力变成内在动力：一方面从根源上改进皮革制品原料及配方，积极提高产品环保性能和生态安全标准，加强化学物质项目监测，保证从原料到成品的每一道工序都符合质量安全要求。另一方面努力提升生产设备水平，树立绿色品牌意识，以加快技术创新和提高产品附加值，进一步抓住机遇扩大生存空间。