纺织行业节能减排 五大主要问题有待解决

企业认识不足，重视程度不够

　　前几年企业用能、用水、排污成本占纺织企业总成本的比重不高，企业在能源、用水的管理相对粗放，在基础计量管理和专业人才的培养上投入有限，全厂一块电表、水表的企业不少，缺少基础数据的积累。企业对投入不高、效果明显的节能节水技术采用的积极性较高，但对节能节水减排新技术的开发和改造的主动性还比较欠缺。

缺少对行业能耗、水耗的科学评价体系

　　当前行业管理弱化，对行业能源、用水的数据采集、汇总分析难度大，多年来行业仅有一个棉印染产品取水定额标准，能耗标准随着产业的发展已难以适应目前的要求。调研中，企业强烈要求尽快完善纺织行业能耗、水耗标准。

纺织产业链间没有形成共同的利益机制

　　我国染整前处理耗水、耗能和污染物产生量占全部污染负荷的60%以上，这主要是由于前道纺织厂PVA混合浆料的使用给后道染整工序造成较大压力。欧洲纺织企业采用淀粉浆料，用生物酶技术进行前处理，污染负荷小。美国使用单一PVA浆料，采用回收技术也取得较好效果。我国主要采用PVA混合浆料，有利于纺织厂提高产品质量和生产效率，但印染污染负荷大，难以回收处理。必须对PVA浆料对纺织产业链影响进行科学评估，加强纺织与印染的衔接，从源头控制污染。

在节能、节水、减排研发方面投入不足，缺少关键技术支撑

　　纺织行业平均利润率只有3%左右，企业难以有大的投入。由于地区之间、企业之间交流不足，缺少权威的、成熟的、共性的技术推广，因此，在社会上众多的技术中企业难以辨认真伪，为节能、节水、减排技术的推广增加了难度。

监督机制不完善

　　由于区域经济的差别，各地区节能、节水、减排工作的扶持力度、监督管理不平衡。管理严格地区的一些不能达标的企业有加速向其它省份转移的趋势，这会造成能耗、水耗、污染的转移，加剧整体治理难度。