2000年4月，湖南益鑫泰纺织印染有限公司高档苎麻特种面料生产线技术改造项目开工建设，项目计划投资1.29亿元，2002年12月通过竣工验收。通过充分的调查研究，项目从德国布鲁克纳公司引进一套多功能整理机。为了节约外汇，同时考虑到厂房场地的限制，一方面，公司只引进了设备的核心部分高性能拉幅烘燥热定形机；另一方面，采用了双层式布置，双层结构的支承用机架自行设计制造安装。
做好系统规划与配套
拉幅烘燥热定形机型号为HN18/8,工作幅宽为600～1800mm,织物速度为5～100米/分，干燥机加热介质为循环导热油，循环空气温度最高为220℃。主要配套项目包括：载热体燃油加热炉、燃油燃烧器、燃油供油系统、载热体燃油供应系统、双层结构支承用机架。
载热体燃油加热炉选用了常州综研加热炉公司2500 kW有机热载体炉。载热体燃油加热炉使用的导热油要求具有以下特点：无毒、无污染、无致癌物、无难闻气味；挥发性小，安全可靠，闪点在200℃左右，自燃点在500℃以下；酸度低、pH值近中性，对设备无腐蚀；馏程高、蒸发损失小，馏程初始温度高于20℃以上，使用温度不超过最高使用温度时，蒸发损失低；热稳定性好，抗氧化性强；在不高于最高使用温度下使用，其热分解速度慢，油质相对稳定，年添加量为5%左右。
导热油的选用首先必须考虑工艺温度要求和导热油最高允许使用温度之间的关系。导热油最高允计使用温度应比工艺需用主流体最高工作温度高出10℃～15℃。其次，选择导热油还应考虑导热油的性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭、馏分等，同时还应当考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数之间的关系。
导热油在长期高温下使用，其品质会缓慢发生变化，而其品质的变化是不可逆的。所以，必须定期（最长不超过1年）对导热油进行取样分析。重点控制和观察的指标有：酸值达到0.5时应引起重视；粘度变化达到15%时应引起重视；闪点变化达到20%时应引起重视；残炭达到1.5%时应引起重视。
燃油燃烧器采用了德国威索燃烧器，燃油可用重油、柴油。重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高。其成分主要是碳水化合物，另外含有部分硫黄及微量的无机化合物。应该注意的是，供冶金或机械工业加工热处理的各号重油其硫含量应不大于1.0%;由水路运输或用直接蒸汽预热卸油时，水分不大于5%,由含硫0.5%以上原油制得的重油，硫含量不高于3%;凝点可根据使用条件确定。
柴油是轻质石油产品，分为轻柴油（沸点范围约180℃～370℃）和重柴油（沸点范围约350℃～410℃）两大类，沸点范围和粘度介于煤油与润滑油之间。
燃油的输送采用管道输送。在设计时，考虑到重油的凝点低，所以，输送管道使用复合套管，里层管道为燃油通道，外层套管为蒸汽加热管道。在外层套管中通入蒸汽，用蒸汽对里层管道进行保温加热。
调研情况显示，几乎所有进口高性能拉幅烘燥热定形机都是采用单层结构。这种布置结构简单，操作方便。但考虑到公司工厂厂房具体情况，将预热单元布置在定形单元上方，采用双层结构，并自行进行设计制造和安装双层结构的支承机架，与生产厂家的主机设备配套。
合理应用取得良好效果
HNl8/8型高性能拉幅烘燥热定形机于2001年引进，于2002年通过了益鑫泰高档苎麻特种面料生产线技术改造项目的整体验收。从设备配套安装调试到正式生产，经过了多年的运行，完全满足了生产工艺和产品质量要求，达到了预期的效果，取得了很好的经济效益。
通过对HNl8/8型高性能拉幅烘燥热定形机的引进和使用，我们有几点感受：第一，合理地进口设备能够有效地提高工厂装备水平和产品档次，大幅度提高产品附加值；第二，对进口设备，要做好系统的规划与配套，有效地组织好设备的安装、调试与使用，特别是通过与国外专业安装调试人员的合作，能够提高工人、技术人员严谨的工作作风；第三，搞好技术培训，实行分步骤验收，制定相应的操作、维修、润滑规范，在设备的使用过程中，严格执行操作规程和维修保养制度，是设备可靠稳定运行的关键；第四，该设备的全过程管理对于同类型设备的使用具有指导作用。
