编者按：我县大力实施印染产业集聚升级工程、打造绿色印染基地受到广泛关注，《浙江日报》近日在头版头条位置对此予以报道，今天本报全文转载。
近日，来自全国各地的印染行业专家，正逐一深入绍兴县印染企业，现场核定淘汰设备、新增设备等清单。
这些专家手中的权力可不小！首批集聚到滨海绿色印染基地的23家印染企业，哪些设备可以带走，哪些设备必须淘汰，都由他们说了算。“滨海工业区是全国绿色印染研发基地，决不能把高能耗、高污染的落后设备带进园区。”正在核定设备清单的一位专家告诉记者。
印染业是绍兴县的传统产业，全县有印染企业近200家，年印染面料156亿米，产能占全国的三分之一。但该县同时也面临着巨大的节能减排压力。去年，该县工业污水排放量占了绍兴全市总量的60%左右；每亿元GDP污染物排放强度则是绍兴市平均水平的两倍。
印染业何去何从？绍兴县痛下决心，掀起了一场染缸的“绿色革命”。他们着手将分散于全县各地的100余家印染企业，逐步集聚至滨海绿色印染基地，政府将拿出30亿元作为配套资金。目前，首批23家签约企业正着手做搬迁准备，另有30家企业也将于近期签订搬迁协议。
“集聚的目的在于节能减排，实现印染产业全面升级，决不是水平迁移、蚂蚁搬家！”绍兴市委常委、绍兴县委书记何加顺告诉记者。绍兴县政府要求，落户滨海工业区的企业，必须和园区签订节能减排协议，承诺每米印染布附加值年均提高10%以上，单位增加值能耗年均下降5%。
作为中国印染行业协会确定的绿色印染研发生产基地，滨海工业区拥有十分完备的污水处理系统。为接纳100多家从全县各地搬迁来的印染企业，该县在原有一座日处理能力达30万吨的污水处理厂的基础上，新建一座日处理能力为20万吨的污水处理厂。同时，整个工业区已经构筑了企业小循环、行业中循环、园区大循环的“三张网络”，将排放控制在最小程度。
在滨海工业区，集中了全球最先进、最环保的气流染色缸和定型机，以及具有世界先进水平的中水回用设备。“金祥惠纺织”等印染企业排出的废水，经过一道道工序处理后，竟变成了清澈透明的可饮用水。“宝纺棉麻印染”的蜡染生产线、“红绿蓝纺织印染”的数码印花产业化生产线，都成了该县绿色印染的典型。
印染企业集聚滨海，还节约了大量土地。首批集聚滨海的23家印染企业，原总用地面积2179亩，集聚到滨海后，总用地面积为1619亩，减少了25%。据初步统计，100余家印染企业搬迁后，可以节约土地4000亩以上。
