此次北京服装学院与本地企业的对接洽谈中，除了七匹狼之外，还有乔丹、贵人鸟等企业。其中，乔丹对三维数字化3D技术的涉及是比较早的。
“我们公司三年前就跟北京服装学院合作了。目前，双方合作的三维数字化3D项目已实现成果转化。公司今年将投资2000多万，加大对这个项目的研发。”乔丹公司鞋业事业部总经理谢长治介绍说，乔丹通过10个月校企对接将项目转化成为成果，且半年就实现产业链生产。
据悉，乔丹在太原、上海等地的8家终端门店已启用该技术，市场反应效果很好，俨然已成为乔丹提升品牌附加值的又一亮点。对于未来，乔丹已把该项目纳入企业战略规划，今年预计投入2000万元加大对该项目的建设。
斥巨资投入三维数字化3D项目，除了乔丹、七匹狼、安踏等企业已经率先尝试之外，浩沙、361°、柒牌等企业也表现出对这个项目的兴趣。
而作为三维数字化3D项目的校方负责人，北京服装学院黄海桥博士表示，服装产业数字化将是未来的一种发展趋势，该项技术的终端运用，在提升顾客进店率及品牌宣传上起到很好的助推作用。“数字化3D技术将与未来店铺计划相结合投入市场，而零售和数字化服务将是未来的一种发展趋势。另外随着该项技术的成熟，未来可能实现虚拟订货会、零售数字化服务、数据化服装设计制造等多个领域的突破。”
而在设计部门的打样上，数字化技术的运用可以提升企业产品研发速度、减少沟通成本、提高研发水平。“之前传统的打样设计可能需要20多天的时间，而采用数字化样衣设计却只要短短的十多分钟便可以实现。” 黄海桥还表示，如果设计师对该样板有不满意的地方，也仅仅只需要在电脑上进行微调整，便可以实现对样衣的重新设计，该技术同时对于系列产品的开发也十分有用。
快速反应，这正是目前对该技术跃跃欲试的服装企业所看重的。在他们看来，数字化技术的运用在人力、物料、时间、沟通等成本上比传统更有优势，这将有助于生产链对终端信息的快速反应，提升全产业链的生产速度，以达到“快时尚”的要求。
多家品牌服装计划投入
七匹狼男装博物馆中已引进三维人体测量设备。
对于这项投资巨大的新技术，在欣喜的同时，不少本土服装业界人士和消费者也提出了疑问。
“我们现有的技术足以承载开发需求，所以在这方面暂时不会跟风进行改革。数字化3D技术运用在服装领域，真正的实用性、市场接受度，目前都尚未有定论。”贵人鸟服装开发中心总监钟世琼提出，3D制衣和3D制作打印是完全两个层次的东西，服装企业使用3D技术，要看他最终的收效，“是促进生产了，还是提高了品牌议价能力?或者是，终端消费者愿意多花10块钱来购买这类产品?
