位于浙江省诸暨市的浙江富源再生资源有限公司，与中国人民解放军总后勤部军需研究所、中国纺织科学研究院、北京服装学院等单位合作，通过数年联合技术攻关，突破只能做简单、粗糙、低价值原料的传统废旧纺织品资源化方式，实现了高价值化再生利用。公司可利用废旧军服，每年生产3000多吨精细的再生纤维和纺织面料，而且不会产生二次污染。
与废旧有色金属等资源的再生利用相比，废旧纺织品的经济利用价值较低，其再生纤维或产品的性能往往难以达标，高价值化再生利用并非易事，许多发达国家也没有解决此类问题。
“这种资源化利用属于循环经济范畴，技术创新是关键，需要国家整合相关资源和技术力量攻关，单靠市场化发展行不通。”富源公司负责人赵林中介绍，在国家的大力支持下，公司经过3年大投入、无收益的艰苦努力，也经过几次由失望到绝望的过程，最终才获得成功。
但是，国内像富源这样的企业为数极少，绝大部分企业的利用方式仍然粗放。
“以浙江为例，全省有不少废旧纺织品加工企业，但都是低、小、散企业，技术水平低，产业不集中，缺乏规模效益，导致的二次污染问题也不容忽视。”浙江省发展改革委副主任周华富表示，这需要政府出台优惠的财税政策，健全回收、流通、分拣体系，推进行业聚积整合、集中治污。
据了解，我国各地的大量相关加工企业大多自发形成，布局欠合理，而废旧服装等纺织品体积大、重量轻、运输费用高，导致企业经营成本过高，赢利水平较低。
“废旧纺织品的资源再生利用不能光靠国家补贴，还要靠市场化运作，但因其具有公益性，同时也受运输距离限制，需要搞好整体规划。”管爱国认为，每个省有一两家企业就足够了，如果像现在这样，某个地方聚集几百家小企业，大家搞恶性竞争，最后就会把这个行业做死。
