对童装生产企业的建议
从生产企业来讲，造成童装存在诸多质量问题的原因，主要有三个方面：首先，生产企业对原材料环节把关不利，原材料是产品的基础，但不少童装企业为了节约成本，往往忽视了对童装生产原材料相关指标的检测，这就造成了童装产品潜在的质量问题；其次，我国童装生产企业良莠不齐，童装生产市场上存在着大批小型服装加工企业，有的甚至是一些家庭作坊，从根本上无法保障童装生产原料的有效检验，从而造成童装生产市场的混乱；再次，童装生产过程把关不严，在生产过程中，由于企业追求利润最大化而直接影响到生产工艺的选用，不同的生产工艺会影响到产品的质量，所以童装生产工艺不合理也是造成童装质量问题的重要因素。
因此，建议童装生产企业从以下几个方面加强改进：
一要提升企业自身的质量意识。企业是产品质量的主体，是产品质量的第一责任人，而质量是企业生存和发展的根本。要提高童装产品的质量安全水平，需要童装企业从上到下提升质量安全意识，形成一套行之有效的质量安全体系，从原材料、生产过程到最终成品层层把关，将质量意识贯穿于童装生产的全过程，保证最终产品的质量安全。
二要加强对新国标的认识和执行力度。童装生产企业要改变传统的生产理念，从思想上对新国标的要求给予高度重视，并且要克服诸多因素将新国标的要求深入落实到企业生产中去；在企业内部要加大对新国标的宣传和贯彻力度，从思想上重视新国标，从内容上熟悉新国标，从行动上落实新国标；要建立品控实验室或与第三方检验机构合作，对新国标要求的各项指标做到常态化检测，并严格童装成品的出厂检验，把好产品质量关。
三要从原材料和生产工艺上下功夫。要把好原材料进货关，在采购面料时，应加强对面料供应商的评价，要求企业提供面料相关信息，必要时对原材料进行质量安全项目的检测，保证产品能达到新国标的要求；同时要淘汰落后生产工艺，在生产加工过程中，合理选用染料、助剂，针对不同的面料采取合适的前处理、后处理措施，最大限度地从源头控制产品质量。
四是要优化资源配置。新国标的执行，对没有质量保障措施的小型生产企业特别是家庭作坊带来了致命冲击，因此，童装生产企业要清醒地认识到当前的发展形势，要加强相互之间的合作，抱团取暖，充分利用企业的现有资源，进行合理的优化配置。同时，生产企业要积极掌握社会信息资源，进一步调动员工的积极性和创造性，加大企业生产技术的创新力度，抢抓市场机遇，在激烈竞争中立于不败之地。
加强对童装的市场监管
童装市场质量问题频发，除去生产企业自身质量安全控制不严外，相关监管部门也有着不可推卸的责任，目前监管部门对童装质量安全的监管重抽查而不重生产过程，往往是抽查到不合格的产品后对企业实施严格的“后处理”，对生产过程疏于监管，同时缺乏完善的监管监督机制等，诸多因素造成了不合格的童装最终出现在市场上销售，损害了消费者的权益。建议监管部门从以下几个方面加强对童装的市场监管：
一要加大新国标的宣传和落实力度[2]。监管部门要通过企业座谈会、新闻媒体等宣传形式，加大纺织品新国标具体技术内容的讲解及宣传力度，强化“企业是产品质量第一责任人”的意识，有效促进企业对产品质量安全的控制。同时，加强新标准的应用落实，提高中小生产企业的技术水平。监管人员要加强对企业新标准运用状况的监管，引导和推动生产企业采用新标准，提高企业的标准意识和实施标准的自觉性，杜绝无标准生产。
二要建立童装生产企业的准入制度。童装生产企业良莠不齐，许多不合格产品由一些小企业甚至是家庭作坊生产，行业门槛低，质量安全难以保障，给监管带来了很大难度。建议监管部门在童装生产行业推行准入制度，提高童装生产企业的准入门槛，从原材料供应、生产过程、生产工艺以及成品质量检测等方面制定符合新国标要求的质量安全标准，对现有的不符合标准的企业要进行整改，符合准入要求的企业如果出现质量问题要加大惩处力度，从准入制度上严格管控童装产品质量。
三要加强对企业原材料和生产过程的监管[3]。监管部门要求企业建立原辅材料的采购记录，监督企业选用安全环保的原辅材料，必要时提供权威检测机构出具的检测报告，并对检测结果实施抽查验证，从源头杜绝安全隐患；同时加强对企业生产过程的监管，定期对企业开展现场监管，要求企业建立生产全过程检验制度，提高企业对产品质量的自检自控能力；有条件的企业可建立检测实验室，监管部门可对企业实验室进行培训，帮助企业检测人员提高检测水平；对产品抽查质量有问题的企业和生产管理落后的企业实施重点监管，避免童装成品存在安全质量隐患。
