9月下旬，本刊记者走访河北省纤维检验局及相关企业，了解新国标的实施情况，总体感到乐观与鼓舞。
颜色级实物标准飞出河北，落户八方
实施新国标，需要制作出棉花颜色级实物标准，这是实施检验的前道工作。实物标准制作流程非常复杂，大致包括棉样的采集、棉花预处理、配棉、皮棉的测试、样块的制作等环节，从选品种到定地块到加工、仓储、制作标准、测试，整个流程非常长，工艺繁琐，难点重重。
河北省纤检局局长陈庆林对记者说：“今年是棉花新标准实施的第一年，更是河北省纤检局极不平凡、面临考验的一年。”
他介绍道：建立适应仪器化检验的棉花质量标准，研制中国棉花色特征图及色特征级实物标准体系，是棉花质检体制改革的重要内容。中国纤维检验局和河北省纤检局一道，经过8年的研制，建立了棉花颜色分级体系，于今年正式推行颜色级。颜色级的实施，实现了采用仪器化检验棉花颜色分级，实现了对籽棉细分、精细加工和精细配棉，有利于实现国棉资源的高效合理配置；适应了目前我国棉花是分散种植、分散加工，在收购环节需要实行感官检验、加工环节实行仪器化检验的模式，纺织企业也可以使用仪器化检验数据配棉。
记者来到距离石家庄市区大约半小时车程的河北省质监局科技园，园区内正在施工，中间矗立着的两栋提前竣工的大楼，便是国家棉花颜色级实物标准研制中心。在制作车间和标准冷藏仓库，除了两三位看守人员外，只剩下大型的仪器和空空荡荡的操作车间。只有从冷藏室内排列整齐的上千套颜色级实物标准，
可以让记者感受到曾经有两百多人在这里热火朝天制作实物标准的景象。
“颜色级实物标准既要符合人的感官，又要符合仪器检验，这一点非常难。而且一套标准36块棉样，这36块棉样必须均匀分布在棉花色特征图上，使标准出现的形态，比如疵点、籽屑、白星，包括纤维梳理加工的形态等等，都要符合代表性棉样的形态。为此，时时刻刻的调整比对从选棉、加工、测试开始，贯穿于实物标准的始终，不能出哪怕一点的不一致。”一直工作在标准制作一线的李红娟对记者说。
河北省纤检局副局长陆世栋介绍道：“现在工作人员都去全国各地进行棉样采集，所以中心没人。经过8年的反复试验和技术突破，国家棉花颜色分级体系已经完成。河北省纤检局承担了制作45000套实物标准的任务。”
他介绍，为了确保安全性，8月中旬，河北省纤检局派专车专人将实物标准送至全国各地。这45000套的标准是年初中纤局通过对全国各地纤检机构和棉花加工企业、棉纺企业的需求进行调查摸底而得出的数据。各省份棉花产量不同，棉花加工企业数量和纤检机构需求量不同，所征订标准的数量也不同。其中，新疆作为我国最大的棉花产地，其棉花加工企业数量达到800多家，标准征订达到3000多套，而湖北、山东、河南等其他棉花主产省份的征订数量都是四五百套，各地一些大型棉纺企业也征订了相当一部分。
纤检机构顺利开检，准备充分，谨慎从容
9月13日，河北省纤检局的检验员董文颖检完了今年河北省按照新标准公检的第一份棉样，脸上露出自豪之色。
“从检验技术上说，实施新标准是完全没有问题的。”董文颖告诉记者，“虽然今年是实施新标准的第一年，但是几年前河北省就开始了实施新标准的准备工作。去年和前年公检检验品级时，我们就同时通过颜色级进行检验，并参考企业的反馈不断完善。”
记者看到，实验室里8台HVI都在有条不紊地运行中，检验员熟练操作着仪器，毫不迟疑。
河北省纤检局副局长张玉冰说：“今年是棉花新标准实施开局之年，中储棉将按照棉花国家新标准进行收储，对棉花加工入储质量要求更高；新标准的实施对于棉花企业和棉农来说都将是新的挑战，企业在收购加工中如何认真执行新标准，棉农如何接受，这些都是我们今年面临的实际问题。从检验角度说，我们通过细致的准备工作，可以最大限度地发挥仪器化检验中的科学、准确、快速的优越性，使新标准的实施更加到位。”
据介绍，在距公检开始的两个月之前，该局就开始了内部培训，每周有两次学习，主要内容为学习文件、熟悉仪器操作等。
除了内部培训，河北省纤检局还加大了对棉花加工企业的培训力度，在全省范围内举办了“棉花新标准宣贯班暨棉花颜色级感官检验技术培训”，全省400型新体制棉花加工企业共254家参与了培训，培训人数达到了744人，覆盖面差不多可以达到100%。
