200余名企业代表参观了东莞晶苑毛织制衣有限公司。图为代表在听工作人员介绍如何提高产品附加值。
6月28日下午，东莞加工贸易服装产业转型升级现场会在东莞晶苑毛织制衣有限公司（以下简称“晶苑毛织”）举行。现场会上，晶苑毛织负责人介绍了转型升级经验，香港生产力促进局以及相关企业管理顾问公司分别介绍了服装企业转型升级路线图、服装企业如何开展环保节能，以及如何提高产品附加值。200余名镇街企业代表参加现场会，东莞市副市长贺宇出席会议并讲话。
28日下午，200余名企业代表参观了东莞晶苑毛织制衣有限公司，分享了晶苑集团转型升级经验。晶苑集团执行董事、晶苑毛织总裁黄星华介绍，作为典型的传统劳动密集型企业，晶苑毛织的转型路径就是坚持从过往单纯的加工制造，逐步向集高端研发设计、先进生产制造和品牌营销于一体的企业转变。
数据显示，5年来，晶苑毛织出口产品件数增加了70%，工人数量只增加了20%，营业额却增加了53%，这主要得益于5年来投入了8000万元用于购买新的自动化生产设备，提高生产效率，用工成本每年节省超过2000万元。
晶苑毛织转型最大的特点是提高产品的附加值，数据显示，2008年，高附加值产品只占公司产量的15%，2012年提高到了50%，产品单价涨幅达27%。2013年，高附加值产品预计达到70%。公司还成立研发中心，打破了传统的“客户提供设计，工厂代加工”的局面，2012年由产品设计研发中心设计的产品直接销售额达1.8亿元。
东莞市外经贸局提供的数据显示，东莞外资服装企业数量有1196家，2012年出口额73.2亿美元，同比增长17%；今年1至5月出口额23.7亿美元，同比增长6.6%。
在28日的现场会上，香港生产力促进局发布了服装企业转型升级路线图。据该局智力资本发展部首席顾问刘竞明介绍，生产力促进局共为东莞的30多家服装企业提供了转型升级服务，根据服务的情况，并借鉴数家服装龙头企业转型经验，制作了服装企业转型升级路线图。
刘竞明表示，现在的服装企业主要面临着成本上升、出口市场不景气、新兴国家企业的挑战、产品同质化、技术含量低等问题。根据路线图，企业需要通过竞争对手、市场以及产业、企业的优劣势等分析，建立比较优势。然后通过提高生产流程管理、提升人力资源管理、提升生产技术水平和节能环保升级等，提高企业效益后，发展高附加值的OEM业务，并在此基础开展ODM和OBM业务。
