后期随着新行业准入政策的出台和落实，行业要全面停止坩埚、中碱池窑、普通中小无碱池窑的建设。现有的20余家池窑企业应进一步承担起维护行业市场稳定的责任，在市场低谷期带头实施冷修减产、产品结构调整和技术装备升级改造。未来要在充分考虑市场走势和行业健康发展的基础上，科学地进行池窑产能调整。
打造大型玻纤制品深加工基地
实施行业“十二五”发展规划以来，玻纤制品深加工业快速发展。巨石、泰山、重庆三大玻纤纱生产企业不断向制品深加工业延伸，江苏长海、四川玻纤、陕西华特、江苏九鼎、常州宏发、湖北英山、兖州创佳等专业制品企业发展则不断迈上新台阶。外贸出口中的深加工制品成为增长亮点。
当前国际国内的发展形势，要求全行业必须进行产品结构调整和转型升级。大型池窑企业要由单一产能扩张带动企业增长，转变为新产品研发、节能改造、装备升级、质量管理、销售网络完善、海外投资等作为企业新的增长点，实施精细化管理。广大中小企业则要通过研发新产品、引进新装备、实施新工艺、开拓新市场，尽快由坩埚拉丝生产转向制品深加工业。要引导企业在制品生产经营方面有所突破。发展制品深加工，不是简单的模仿照搬，不要一哄而上，技术含量相对较低、投资少的产品，低价、低质终将会被市场淘汰，要鼓励企业自主研发创新，走差异化经营之路。同时鼓励企业间的兼并联合、优势互补，努力打造大型玻纤制品深加工生产基地。
先进装备确保新产品竞争优势
企业要应对行业发展低谷，要进行技术革新和产品结构调整，不光要有清晰的判断和计划，还要借助先进的机械装备。一方面，中国劳动力成本快速攀升，企业增加装备投入，实施以机代人，可以有效解决招工难、招工贵的问题；另一方面，企业要进行产品结构调整，更需要选择先进装备，确保新产品具备成本、档次等各方面的竞争优势。
近年来，中国玻纤及制品的快速发展促进了国内一批玻纤及制品工程装备企业的快速成长，如萧山天成、广东丰凯、浙江万利、射阳东翔、常州润源、常州宏发、青岛三祥等。
拉近与国外下游细分市场距离
随着中国经济不断发展壮大，中国企业已到了实现全球化的阶段。就中国玻纤工业而言，随着国内原燃材料价格上升、用工成本增加、出口贸易壁垒增多，国内玻纤产品在国际市场上的成本比较优势快速丧失。因此，未来国内的玻纤产能将重点满足国内市场需求。
对于国外市场，企业应转变策略，逐步由出口贸易转为将产能输出到市场所在地，利用当地的资源、劳动力及市场优势占领市场。除了玻纤纱生产线，玻纤制品生产线也应适时走出国门，拉近与国外下游细分市场的距离，在与国外同行的激烈竞争中不断壮大自己。 □ 中国玻璃纤维工业协会
