网络牵引力
红领大规模定制的定单，源源不断地来自美国。
进行量体后，美国客户的数据通过互联网传输导入数据库，数据库里有5万亿个数据，可以和客户数据对应。
在青岛本部的35个工作站，可以直接与数据库连接，并根据客户数据对相应的版型进行调整，然后通过自动裁剪设备直接裁剪。
而在生产车间的吊挂线上，没有一件服装是同款式、同颜色，而从最初的个性设计到最后的成衣配送仅需七天时间。
专家认为，经过多年OEM代工实践，红领人从“套码”的“半订制”，走入了个性化设计订制的“蓝海”，并在“纯手工高级订制”与“纯手工测量加大工业生产”中，走出了“识别客户需求——个性化设计并确认——大生产个性化制作——现代物流快速配送”的新路。
其秘密就是“全球西服高级供应商平台”。据介绍，通过这个平台，每个终端客户可以完整表达自己的需求，红领通过辨识顾客需求，实现个性化设计，并快速实现交货，基点就是供应链整合能力。
“这不只是一个软件系统，不只是一套装备的优化升级，而是一次营销变革模式，甚至是一次企业管理的颠覆性的创新，”红领董事长张代理说，从需求开始，细分市场，一改以往企业先生产后销售的做法，红领可以直接面对单个顾客，不仅省去若干商业环节，还和顾客、面料商利润分享，形成了新的价值链生态文明。
“用数字化开辟个性化服装订制，是红领的核心竞争力。”张代理说。
显然，这是信息时代，产业转型的一个案例。
专家认为，正在进行的第三次工业革命，其特点之一就是从大批量标准化生产到大批量定制到个性化量产，大规模定制是适应新制造业发展的必由之路，是敏捷生产、个性化生产的重要方法。
而“大规模定制生产是信息化、单元化或模块化、高柔性的，与刚性的大流水生产线完全不同。”中国服装协会科技专家委员会副主任闻力生说。
据介绍，使用3D CAT/CAD/CAM服装快速生成系统，可以快速获取人体数据，并能细分测量部位，从而建立人体体型数据库。
在拥有庞大人体数据库后，人台设计将更加标准化，同时通过再现“真人”，进行交互式立体设计，最后生成服装样版和衣片。
东华大学服装学院讲师夏明在“基于网络的E-MTM男装定制快速生产信息系统”中，也创立了自己的流程，首先用三维人体扫描仪，进行体型数据采集，同时顾客在网站挑选款式。然后，系统完成基础纸样，并生成个性化纸样。
随后，系统加载顾客三维虚拟人台，并完成服装的虚拟仿真缝合。此时，顾客能看到服装虚拟着装效果，如果试衣满意，顾客可正式定制。系统也将纸样保存，开始进行裁剪和生产。
另一方面，对于门店定货来说，“采用‘拉式补货’替代传统的‘推式’。”中国科学院软件研究所工业管理与设计工程研究中心主任韩永生在即发·2013鳌山湾时尚论坛说。
他认为，整个供应链采取“鼓点-缓冲-绳子+库存动态缓冲”管理模式。门店销售就像是统治着整条供应链运作的鼓点，从这个鼓点延伸出一条绳子，这条绳子牵动着供应链上各个环节的补货动作。
门店销多少，各个环节就补多少，同时动态地对库存水位进行调整，既不会发生缺货，亦不会造成库存，释放更多流动资金。
由此，从市场出发，实现了模式的重构。
接下来，才能有更多精力实施精品战略。
