“有创造力的制造”
“中国服装业，要走有创造力的制造业之路。”8月19日，中国服装协会常务副会长陈大鹏在鳌山湾2013中国（即墨）国际时装季上如是说。
与此同时，中国服装制造博览会、即发·2013鳌山湾时尚论坛等20项活动同期召开。
这对于福建生产商蔡大同来说，是一个福音，“这是一个重要的方向。”
他做服装生意几十年，但去年业绩最差，“2008年接不到出口订单，起码还有很多询价的，2012年连询价都少。”
熬过2008年困境的他，在2009年业务大爆发。于是，他把订单分包给同行做，但2012年订单自己也很少，只好自己生产，那些分包商一半倒闭了。
“越做越难做。”他感叹说。
首先是找不到工人，即使有了工人，不断上涨的工资也压得他喘不过气来。同时，原材料价格上涨很大，尤其最近几年棉价的反复无常，更是让他吃尽了苦头。除此之外，人民币持续升值等问题，也让他雪上加霜。
“20年前加工出口一件毛衣可赚30元，现在只有1元。”他说。
由此，很多企业纷纷开始迁移。
比如，如即发在安徽设立了工业园，同时也在越南设立了工厂,而阿迪达斯也关闭了在华唯一一家自有工厂。
而根据耐克历年年报显示，2001年，中国生产了其40%的鞋，排名世界第一，越南只占13%。2005年，中国份额降至36%，越南升到26%，排在第二位；2009年，中国、越南分别以36%的份额并列第一；2010年，越南的份额升至37%，超过中国的34%。
事实上，东南亚国家工资水平也在不断上升。2011年10月起，越南最低月工资标准均为200万越南盾;2012年9月起，柬埔寨工人每月最低工资提高到83美元……
其实，早有媒体报道认为，越南等地造企业成本已接近中国，“整体成本只比国内生产低15%左右。”凡客相关人士如是说。
更重要的是，交货周期长，且产业链匮乏，“就拿夏天女装来说，如果两个月才交货，夏天就变秋天了，也不适合市场的快速反应。”
同样，“中小企业尝试往中西部转移，但部分企业因人生地不熟，不得不重回广东。”广东省银监局政策法规处王敏调研员说。
成本战争已经终结。
怎么办？
“中国必须转型，”加州大学河滨分校教授Vicior.Lippit说，不断培植、提升制造业“新比较优势”。
他的建议是，从生产初级产品、出口初级产品再到生产和出口更复杂和高级的产品。
这就需要，全面研讨市场，从全球视野出发，重新定义“中国制造”。
